2018年1月24日，廣東省電線電纜行業協會秘書長走訪尼嘉斯，就電線電纜行業生產工廠的設備升級、促進電線電纜行業健康發展的問題與尼嘉斯唐總做出討論，雙方就工廠智能化達成共識。

    廣東電纜協會由12家事業單位發起，集合了省內150多家相關企業，覆蓋了電線電纜產品、原材料、機械工業設備及配套產品的生產、研發、檢測、銷售及使用全產業鏈，是一家在平等、自愿的基礎上組成的非營利性社會組織。

    電線電纜行業內憂外患，急需升級改革

    此次廣東省電線電纜協會秘書長走訪尼嘉斯，對于電線電纜行業的發展有重大意義。秘書長表示，現在我國電纜行業的市場形勢不容樂觀。

    首先，是行業長久存在的內在問題。整個電線電纜產業鏈生產設備陳舊、生產力較低、生產周期長，這無形中就增加了工廠運行成本。加上電線電纜行業受銅、鋁，還有塑料等原材料價格的影響，線纜制造企業面臨著巨大的原材料成本壓力。如何以更快的速度、更少的能源和資源完成客戶的需要新的、高質量的產品，提高制造效率、節約成產成本，是整個行業內的訴求。

    其次，是外部市場競爭的壓力。現在工業4.0風潮席卷國外，外資電線電纜設備生產工廠都在進行設備升級，外資企業的競爭力不斷增強，在質量和技術上優勢都很明顯，在我國高端市場占據了絕對的市場份額。而縱觀我國現在的電纜生產企業，僅有少數線纜品種能達到國際市場可以接受和能參與競爭的水平，必須要從電纜產品整個生產環節來優化。

    最后，我國如今對于制造業的生產也有了新的要求，現在正在大力推進工業中國制造2025進程，倡導“互聯網+制造”工廠模式，對于電纜生產工廠的排放標準出臺了一攬子的政策，許多生產企業都面臨著巨大的難題。

    尼嘉斯中央供料系統整廠規劃方案   助力電線電纜行業制造升級  

    秘書長在走訪尼嘉斯過程中，對于中央供料系統表現出強烈的興趣。尼嘉斯唐總詳細向秘書長介紹了電線電纜供料系統如何通過集成技術，用數據將對象連接起來，實現生產制造設備自動化。

    唐總還將工廠升級的結果與秘書長進行了交流，電纜生產企業通過設備的升級，可以節約人工成本，在生產過程中也能減少塑料的浪費，減少污染物排放，縮短生產周期，更重要的是設備對于電線電纜供料系統有著嚴格的生產標準要求，生產出的絕緣塑料質量可以遠超老舊設備，對于企業來說，可以說是全方位提升了競爭力，省心省力省錢。

    中國制造業升級已經是所有工廠都不可避免的浪潮，電線電纜行業也是其中之一，只有適應時代的召喚，才能把握主動權。尼嘉斯——自動化、環保化、合理化的塑料制造工藝流程的設計者，為您定制專業、高效的系統方案，助您控制成本、質量，提升競爭力。