在片材企業智能工廠整廠規劃施工現場，大型不銹鋼儲罐正在吊裝，現場一片熱火朝天的景象。這是東莞市尼嘉斯塑膠機械有限公司（以下簡稱“尼嘉斯”）為客戶工廠提供一站式解決方案并按項目預定推進時間節點正在有序推進項目施工、安裝等各項工作。

“與其他成型工藝不同的是，吸塑成型的物料輸送量大，需要用到大型的料罐。另外，成型過程中回收料特別多，廢料占比達50%，回收再利用是一個復雜的過程，對供料系統也提出了更高的要求。”東莞市尼嘉斯塑膠機械有限公司（以下簡稱“尼嘉斯”）總經理唐亞青說。

為此，尼嘉斯正在圍繞這方面建立各方面能力。首先，在自動化方面，解決整個前端原料的轉運、儲存、輸送、干燥、計量等工藝流程細節的改善，并實現智能監控所有設備狀態，整體規劃更節省場地空間。其次，在回收方面，要達到片料回收輸送、儲存對穩定性的要求非常高，尼嘉斯供料系統能很好地提高回收再利用的效率和質量。“我們有一些獨到的經驗，能與客戶一起把回收料處理好。”唐總表示。

另外，在提升生產效率和產品品質方面，稱重配比至關重要。傳統塑膠工廠生產稱重配比主要依靠人工，而人工不可避免會因為人為因素的不可控性造成很多環節失控的局面，同時，配方準確性也存在諸多問題。甚至為預防意外，每次都會額外多配備一些，料配太多而不及時使用，這樣就會產生大量呆滯物料。如何解決這個制造環節的痛點是每個企業家朋友和企業高層管理者極為關心也迫切想解決的問題。而通過自動稱重計量系統就能完美解決配方制作這一系列問題。目前，尼嘉斯的稱重計量系統精度能達到0.3%，在更節約成本的同時，實物配方數據可實現自動保存并保密。

隨著消費市場對于便捷高效的用品需求不斷提升，一次性塑料制品即是時代高速發展的產物。唐總非常敏銳地看到，“得益于片材機、成型機等塑料機械設備的快速發展，為一次性便捷塑料制品的發展奠定扎實的基礎，也為供料系統提供一個更加廣闊的發展空間。”

在唐總看來，中央供料發展的趨勢將有兩個核心方向：首先是企業規模化，不斷幫助客戶整合資源和實現業務擴張，有助于客戶降低綜合成本，提升競爭力。其次是產品多樣化，滿足制造中特殊工藝需求配方的靈活切換。隨著工程規模越來越大，尼嘉斯將加速技術創新，不斷優化產品和服務，探索供料系統更多應用場景。

針對行業轉型升級的需求，尼嘉斯也將從產品、技術、供應鏈等多個維度進行繼續優化，幫助客戶改善生產條件、提升效能，為客戶提供更加高效、更加智能、更加人性化的物聯網智能供料的解決方案。

一直以來，尼嘉斯持續在行業內深耕細作，完成整體式解決方案，并不斷傳承資源整合能力。通過外部引進、內部培養，打造了一批有經驗、有技術的施工人員和研發人員，在專注于本行業系統性工程的同時，把產品做好，把服務做實。“如果一家企業的成長平臺，可以引進和培養出各種類型、有特色的人才，我會認為這個企業才是有生機、有生命力的，未來才會更好的發展空間。”唐總說。