當(dāng)前，在激烈的市場競爭環(huán)境下，以往那種“只要開機(jī)就賺錢”的時(shí)代一去不復(fù)返了，如何精確掌握生產(chǎn)成本，評(píng)估生產(chǎn)設(shè)備的投資回報(bào)率、如何借助自動(dòng)化和互聯(lián)網(wǎng)+實(shí)現(xiàn)設(shè)備投資效益的最大化，是當(dāng)下諸多企業(yè)的重要發(fā)展路徑。

傳統(tǒng)供料，人工搬運(yùn)投料傷不起    

  在塑膠相關(guān)行業(yè)，傳統(tǒng)供料流程為：人工碼垛—叉車運(yùn)輸—倉儲(chǔ)—叉車運(yùn)輸—攪拌房—拆包/稱重/攪拌—送料。傳統(tǒng)供料安全風(fēng)險(xiǎn)高、原料破包風(fēng)險(xiǎn)大、配方不準(zhǔn)確、生產(chǎn)效率低、管理成本高。   

如何破解傳統(tǒng)供料的硬傷？如何提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率？多年來一直專注于高效倉儲(chǔ)、智能供料系統(tǒng)領(lǐng)域的知名企業(yè)--東莞尼嘉斯，為下游客戶量身定制了一套“組合拳”，即從原料的轉(zhuǎn)運(yùn)、儲(chǔ)存、輸送、干燥、計(jì)量等工藝流程著手，為用戶工廠進(jìn)行全方位的自動(dòng)化升級(jí)和效率優(yōu)化。