近年來隨著經濟發展、人口膨脹、社會老齡化及保健意識的增強，全球醫療行業在快速增長。加工與包裝領域的全球領先信息機構——包裝與加工技術協會(PMMI)的數據表明，2015年，制藥行業全球銷售額達到1.1萬億美元。在當前醫療制藥行業中，現代醫學加快朝著自動化趨勢發展，對醫療行業制藥領域的要求不斷提高，醫藥制造水平和安全性一直是人們擔心的問題。

　　醫藥行業制藥向著科技化和智能化發展，不少醫療行業使用中央供料系統設備生產制造醫藥，從為醫藥行業提供制藥設備中央供料系統的企業，東莞市尼嘉斯塑膠機械有限公司了解到，運用到醫藥行業的中央供料系統，從車間糙粒→原料儲存→原料配比計量→粉碎回收→除濕干燥→輸送至成型機實現代化車間的應用和管理，尼嘉斯中央供料系統為醫藥行業制藥安全保駕護航。

　　醫療行業使用中央供料系統有以下特點：

　　1.節約能源：中央供料系統將原料供給注塑加工設備使用，在原料進行干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，不浪費。

　　2.節省人工成本：中央供料系統操作簡易，只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。

　　3.提升公司整體形象：中央供料系統是一整套機器設備，統一的外觀設計，美觀大方，有利提升公司整體形象。

　　4.保持工廠環境整潔：中央供料系統工作運行時，集中控制塑料產品生產的，工廠車間是無人化不間斷成型作業，無人進入工廠車間，工廠環境保持整潔。

　　5.原料集中管理，避免原料浪費及污染：中央供料系統運行過程中，原料集中儲存和管理，原料區和成型區完全分開，避免了原料浪費及污染。

　　6.可隔離輸送主機，減少噪音污染：從圖片中可以看到，中央供料系統，中央控制臺和運行設備是分開的，中央控制臺和輸送主機是隔離分開的，減少了噪音的污染。

　　東莞市尼嘉斯塑膠機械有限公司是一家專業做塑膠車間整廠規劃的設備工程制造公司，30年塑廠流程整體規劃超強實力，結合特有輔機設備為您提供權威設計的一種能夠實現集中供料、集中控制，從而實現全廠無人化不間斷成型工作的整體性解決方案。其中包括有：中央供水系統、中央供料系統、自動化皮帶線、機器人、機械手、注塑化工車間的整體設計、非標自動化設計等等。