隨著塑料加工產(chǎn)品質(zhì)量的提高與廠房自動(dòng)化程度的提升，塑料輔助設(shè)備的使用與需求越來(lái)越受到重視。選擇一個(gè)適合的輔助設(shè)備不僅能提高產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)能，從投資的角度來(lái)看，更可以降低許多的投資成本。

　　如何選擇合適的輔助設(shè)備來(lái)為你的生產(chǎn)設(shè)備加分?長(zhǎng)期以來(lái)一直是投資人與使用者想要知道的答案。塑料輸送(Conveying)塑料輸送設(shè)備可以說(shuō)是塑料加工生產(chǎn)線應(yīng)用最普遍的設(shè)備中央供料系統(tǒng)，它可以節(jié)省塑料搬運(yùn)的人力與時(shí)間，以及廠房因堆積原料所占的的空間。

　　原料的輸送大都是利用氣體輸送(Pneumatic conveying)的方式。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是利用氣體流動(dòng)的原理將原料從某個(gè)地點(diǎn)輸送到指定的位置。氣體輸送有三大類(lèi)型，分別為: 低速低濃度輸送(Dilute phase)、高速高濃度輸送(Dense phase)、

　　文式管輸送(Compressed air/Ventuti)。

　　而絕大部份在塑料加工生產(chǎn)在線的氣體輸送又以低速低濃度輸送，也就是真空吸引的方式。真空吸引系利用真空泵產(chǎn)生真空引力，再調(diào)整原料與空氣之間的比例(Air/Solid state ratio)來(lái)達(dá)到輸送的方式，一般真空泵的負(fù)壓值則控制在 8～10”Hg。

　　原料中央供料系統(tǒng)原料輸送，中央系統(tǒng)設(shè)備主要包含真空泵、集塵桶及吸料機(jī)。原料中央供料系統(tǒng)無(wú)論是單一機(jī)臺(tái)或者全廠自動(dòng)化的中央供料，必須要考慮輸送能力是否符合生產(chǎn)線的需求量、原料種類(lèi)、原料粒狀大小、輸送距離的長(zhǎng)短、換料的方便性與靈活性，并且要把將來(lái)擴(kuò)充使用的可能性考慮進(jìn)去。

　　真空泵(Vacuum pump)是決定輸送量大小的設(shè)備，真空泵的選擇上可分為魯

　　式泵(Roots pump)與鼓風(fēng)機(jī)(Blower)兩種。魯式泵真空壓力值穩(wěn)定，適合中長(zhǎng)距離及輸送量大的制程;鼓風(fēng)機(jī)較容易受負(fù)載而影響真空壓力值，故較適合中短距離及輸送量小的制程。

　　集塵桶可將原料輸送過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵過(guò)濾收集，避免粉塵的飛揚(yáng)造成廠房的污染，集塵桶在選擇上需考慮清潔方便為主。

　　吸料機(jī)是安裝于成型機(jī)臺(tái)或儲(chǔ)存桶的設(shè)備，并可配合制程上的需 求而選擇不同的配備，例如新次料比例閥、管中無(wú)料閥、共同材料閥等不 同選用件。吸料機(jī)的容量需符合輸送量及成型周期所需的用料量，以及清 潔換料時(shí)的方便性。

　　中央供料系統(tǒng)的控制器使用上需符合操作簡(jiǎn)易、模塊化、中央監(jiān)視功能，并具有可擴(kuò)充性，以達(dá)到整廠物料管理監(jiān)控的目的。

　　戶(hù)外大型儲(chǔ)料槽是根據(jù)所使用的原料種類(lèi)及產(chǎn)能計(jì)算出安全存量，并根據(jù)此存量規(guī)劃儲(chǔ)料槽的容量，并搭配太空包包裝或槽車(chē)進(jìn)行裝載，不僅可以節(jié)省廠房?jī)?nèi)的占地空間，更能因?yàn)榇笈抠?gòu)置原料而節(jié)省原料成本。