自動稱重配料系統適用于塑膠射出、壓出或中空成型制程上需要多種原料按重量比例作精確混合的使用場所，尼嘉斯自動稱重配料系統控制器采用奧地利貝加萊控制系統，并采用自適應算法，在首次開機時能自動校準以確保精度準確，操作易學方便。那么，接下來就為大家介紹一下自動稱量配料系統的特點及其工作原理。

尼嘉斯自動稱量配料系統特點介紹：

1、所以的物料通過重力計量后均勻混合，可嚴格控制精度；

2、先進的配料技術，可精確地控制及計量每種處理原理的配比；

3、自動重復校準功能，在每次稱重后將自動修正、調整，保證最佳的配料精度；

4、最多可同時處理6中原理；

5、模塊化可拆卸式結構設計，清潔方便；

6、具有配方存儲功能，最多可存儲20組配方；

7、具有報警歷史記錄功能；

8、具備USB數據導出功能，將配比數據保存記錄下來，便于生產質量管理；

尼嘉斯自動稱量配料系統工作原理介紹：

四個儲料斗內裝有4種不同原料，當機器開始工作時，料1的氣動關料閥門打開，料1落入稱重料斗內；當稱重料斗內的電子秤傳感器感應到重量達到預設值時，料1氣動關料閥關閉，料2氣動關料閥打開。如此四個循環，當四種原料都落入稱重料斗，而且重量均達到預設值后稱重料斗關料閥打開。原料在落入攪拌桶內的時候攪拌葉開始攪拌，當稱重料斗內的原料全部落入攪拌桶內后稱重料斗關料閥關閉，攪拌葉繼續攪拌一段時間，待攪拌均勻后攪拌桶氣動關料閥打開，原料落入儲料桶內或者注塑機內，這樣一個工作循環就完成了。

上述就是自動稱量配料系統的特點及其工作原理介紹，值得注意的是，需要每天對自動稱重配料系統的水油過濾杯容量檢查一次，看是否已滿，如果未及時排除過濾杯內的油水將直接縮短氣動元件的壽命。