一說起氣力自動輸送系統，相信很多人都不會感到陌生，對此，接下來尼嘉斯的小編就來和大家一起探討一下氣力自動輸送系統如果操作不正確會出現什么后果。

1.開機順序有誤

開機時先送風后放料，如果操作有誤，順序顛倒，會使系統不暢，有可能出現返料現象。一般在正常輸送時，先通風，在不帶料的情況下，讓系統空吹一段時間，將原來系統遺留下的料沖出管道，不至于出現堵料現象。

2.關機順序不正確

關停料泵時先停料后停風，在停送操作時由于操作不熟，若先停機后停料，會造成管道內有積存的物料，下次開機時會導致阻力增大。故要注意操作順序，不能誤操作。

3.換庫風閥開關順序不妥

泥輸送系統中，在入庫端安裝有換庫閥門，在換庫時應當先開要入庫的閥門，再關閉庫滿的閥門，其目的是讓氣力自動輸送系統始終暢通。

4.開停頻繁

在調試過程要摸索送料閥門的開度，調節手柄，當輸送量與磨機產量相匹配時，記下手柄旋轉的角度位置。但一般的操作者較保守，為防止泵上方的料倉滿倉出現溢料，往往將送料閥門開得大，這易導致泵上方料位不足，只好停泵。

上述就是氣力自動輸送系統操作不正確會出現的一些后果，因此在操作氣力自動輸送系統前，需要進行一次操作培訓，避免導致不必要的損失。